Разновидности применяемых стекол в межкомнатных дверях

Моллирование

Моллирование — это метод стеклообработки, применяемый, чтобы остеклять криволинейные поверхности дверных заполнений. Используется, например, в сауне или душе. Моллирование может использоваться и при производстве декора, вставок.

У процесса моллирования стекла существуют три главных этапа:

1. прогревание данного материала до необходимой температуры;
2. собственно, моллирование, при котором выборочно нагреваются еще сильнее определенные места изгиба;
3. выравнивание температуры по стеклу, другими словами, обеспечение температуры стеклования. При этом выборочно перегретые места становятся упругохрупкими, а все прочее стекло делается мягче, чем было.

Стекло нагревается в особых камерах. Для самого нагрева используются три фактора: излучение, конвекция, проводимость тепла. Когда формование закончено, материал обжигают либо закаляют, чтобы понизить либо вообще убрать остатки напряжения, а также сделать вещь прочнее и устойчивее к термоперепадам.

Составляющие отжига:

1. понижение температуры изделия до необходимой кондиции;
2. выдержка терморежима, чтобы убрать все напряжения;
3. сначала медленное, после чего и быстрое охлаждение стекла так, чтобы его температура сравнялась с комнатной.

При этом отжиг в любом конкретном случае выполняется по своему режиму. Тот зависит от самого стекла и его качеств, от геометрии и формы изделия, от конструкции печи.

Закаляется стекло для повышения трех его важных показателей:

• прочность;
• термостойкость;
• безопасность при разрушении.

Стекло после закалки получает хорошую ударную вязкость. Так что потом, если закаленное стекло разбить, оно, конечно, разлетается на много осколов, но они не травмоопасны. Прочность и термостойкость стеклу при закалке придаются остаточными напряжениями сжатия. Кроме того, закаленное стекло непригодно к какой бы то ни было механической обработке — его нельзя, например, резать или сверлить.

Фацетирование

Фацетирование проводится для того, чтобы сделать стеклянный либо зеркальный край более выразительным, создав срез под требуемым углом.

Вот пять разновидностей фацетных витражей:

• те, где использована односторонняя обработка боковых граней вдоль стекольной кромки;
• те, в процессе изготовления которых стекло подвергнуто двухсторонней обработке;
• витражи, при изготовлении которых использовалось двойное фацетирование вместе с сочетанием огранки двух видов — узкой и широкой;
• изделия с криволинейным срезом. Он предназначен для криволинейного стекла;
• изделия, обладающие прямолинейным фацетом с прямым скосом стекла.

Угол обработки должен находиться в обязательных пределах 3–45 градусов. У самого среза может иметься ширина до 4 сантиметров. Место среза, если его еще и подшлифовать, становится матовым, а после полировки — прозрачным. Если делать остекление витражными заполнениями, это дает особую эффектность и выразительность.

Химическое травление и матирование

Здесь используется либо сама плавиковая кислота либо ее пары. Тогда кислота воздействует на стекло, создавая матовые рисунки разной глубины. Если же дополнительно использовать и серную кислоту для очистки изделия от результатов реакции стекла и плавиковой кислоты, результат становится прозрачным и блестящим. Травление с промежуточным промыванием рисунка серной кислотой делается в несколько циклов длительностью по четверть часа каждый. Количество требуемых циклов определяется желаемой глубиной и прозрачностью.

Краткое описание процесса травления стекла:

1. на обрабатываемую поверхность наносят специальное покрытие для защиты от кислоты. Это обычно специальная краска, которой поверхность окрашивают кистью, окунанием либо распылением;
2. делают трафарет, удаляя краску с участков, которые планируется отделывать;
3. освобожденные места покрывают плавиковой кислотой или ее парами;
4. выдерживают изделие некоторое время;
5. удаляют продукты химической реакции при помощи серной кислоты;
6. снимают защитное покрытие;
7. проводят финальное промывание стекла.

Так можно создать высокохудожественную вещь. Однако сам процесс трудный и дорогой.

Склейка при помощи ультрафиолета

Прозрачные стеклянные предметы, созданные при помощи склейки ультрафиолетом, обязаны своей популярностью своей большой прочности и эстетичности.

Процесс использования технологии сводится к тому, чтобы обработать листовое стекло УФ-отверждаемым клеем. Ультрафиолет инициирует полимеризацию, что делает клеевой состав очень крепким, прозрачным и ударопрочным.

Вот достоинства УФ склейки:

• нет точечных нагрузок. Этим данная технология отличается от крепления механическими методами;
• нет ослабляющего фактора и вероятности разрушения материала там, где находятся вырезы и отверстия;
• прозрачность изделия, если, конечно, использован бесцветный клей;
• огромный простор для дизайнерской фантазии;
• быстрая обработка стекла;
• дешевизна.

Остекление ультрафиолетом отлично подходит, чтобы монтировать межкомнатные двери или перегородки, изготовлять необычный декор, создавать новый стиль.

Пескоструйная обработка

Данная технология является абразивным действием частиц на стекло. Здесь часто используется песок кварца. Частицы, подаваемые под давлением, царапают поверхность, тем самым создавая требуемый матовый рисунок. Иногда матовость придается всему фону, где трафаретом создают прозрачные рисунки.

Данный метод обработки стекла позволяет создать рельефное изображение, заранее определяя его нужную глубину и зернистость. Для этого регулируют размер абразивных частиц, а также интенсивность струи жидкости либо воздуха. Также в процессе можно использовать какой-либо краситель, чтобы придать рисунку нужный оттенок или даже несколько оттенков.

Еще эффектнее смотрится фотопескоструй: здесь, прежде, чем приступать к основному этапу работы, рисунок со снимка переносят на стекло или зеркало, пользуясь для этого цифровыми технологиями.